格力模具廠宣布購入40臺光固化3D打印機，以提升模具制造效率，加快新產品的上市速度。這一舉措標志著格力在智能制造領域的進一步布局。

光固化3D打印技術是一種利用紫外光照射液態樹脂，使其逐層固化成型的高精度增材制造方法。與傳統模具制造相比，3D打印能夠大幅縮短原型制作時間，尤其適用于復雜結構和高精度要求的零部件。格力模具廠此次引進的40臺設備將用于快速制作手板模型、夾具及部分最終零件，從而減少對傳統CNC加工的依賴。

與此格力也在關注熱敏打印技術，但該技術在模具制造中的應用相對有限。熱敏打印機主要通過加熱元件在特殊紙張上形成圖像，常用于標簽、票據等場景。在模具廠中，熱敏打印可能用于打印生產標簽、條形碼或二維碼，以便追蹤物料和工具。熱敏打印并非直接參與模具成型或原型制造，因此與光固化3D打印的角色不同。業內專家指出，熱敏打印機雖然在模具廠有輔助作用，但無法替代3D打印在快速成型中的核心地位。

通過引入40臺光固化3D打印機，格力模具廠有望將產品開發周期縮短30%以上，從而更快響應市場需求，推動新品上市。這一投資也體現了格力對技術創新的持續投入，為制造業轉型升級提供了新思路。